西部決策網(wǎng)訊 檸條塔礦業(yè)有限公司S1233綜采工作面回采煤層屬2-2煤,該工作面平均煤厚約6.3m,月產(chǎn)90萬噸,平均每天3萬噸產(chǎn)量,工作面每個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響工作面的回采任務(wù),尤其工作面片幫、冒頂產(chǎn)生的大塊煤矸運輸至轉(zhuǎn)載機進(jìn)料口時會經(jīng)常出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,后續(xù)煤流不斷堆積造成運輸機超載,甚至是壓死。
以往的解決方式是:閉鎖停機后人員進(jìn)入運輸機內(nèi)用大錘或風(fēng)鎬處理,對于體積較大的煤塊,處理難度大,而采用單體壓裂大塊煤矸處理時間較長,每次處理大塊矸石約2-5小時,嚴(yán)重影響回采速度且給操作人員帶來安全隱患。
為解決存在的問題,我工區(qū)創(chuàng)新出一種“移動式破碎堡壘”裝置—劈裂機,該設(shè)備以設(shè)備列車乳化泵站乳化液為動力源,將乳化液泵站供給30Mpa的壓力油到劈裂槍上,劈裂槍可產(chǎn)生幾十噸的F推力,推動契片向兩邊擴張,將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力,從而使物體從內(nèi)部劈裂而分離開,劈裂機工作時,不會產(chǎn)生震動、沖擊、噪音、粉塵飛屑等,周圍環(huán)境不會受到影響。劈裂機數(shù)秒鐘就可以完成分裂過程并且可以連續(xù)無間斷地工作,效率高;其運行及維護(hù)保養(yǎng)成本很低;無需像爆破作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時和昂貴的安全措施。
液壓劈裂機由泵站和分裂器兩大部分組成,工作時由泵站輸出的高壓油驅(qū)動油缸,產(chǎn)生巨大推力,驅(qū)動楔塊組中的中間楔塊向前伸出,將反向楔塊向兩邊撐開,即可使被分裂物體分裂。
劈裂機的楔塊組是通過由泵站輸出的超高壓油驅(qū)動油缸產(chǎn)生巨大推動力,并經(jīng)機械放大后使被分裂物體按預(yù)定方向裂開。這樣通過物理機械力進(jìn)行準(zhǔn)確分裂不僅成倍提高了成材率,同時具有安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確、靈活的特點。
目前S1233綜采工作面劈裂機布置在機頭超前架處,每次處理大塊矸石可提高效率50%,接下來我工區(qū)在劈裂機上繼續(xù)優(yōu)化,與智能化系統(tǒng)聯(lián)動,形成遠(yuǎn)程操作破碎矸石,可進(jìn)一步提升人員的安全性。(張子雄 張朋濤)