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西部決策網(wǎng)訊 皮帶運輸是洗煤廠較為普遍的運煤方式，由于在皮帶運輸過程中在轉(zhuǎn)載點處會產(chǎn)生大量粉塵，造成煤塵二次飛揚，不僅對作業(yè)人員造成身體損害，同時存在煤塵爆炸隱患。

以往由皮帶司機負責(zé)開關(guān)皮帶噴霧，若煤量大，噴霧水量小，則起不到防塵效果；若煤量小，噴霧水量大，雖達到防塵效果，但會造成煤中含水量高，煤質(zhì)變差。皮帶停機后，噴霧若未能及時關(guān)閉，又會造成皮帶上積水較多，再次開機時，積水可能會引發(fā)皮帶跑偏灑煤、皮帶打滑等安全隱患。

針對這一系列問題，檸條塔公司洗選煤運營中心創(chuàng)新小組立足創(chuàng)新發(fā)展，細算生產(chǎn)成本賬，經(jīng)過反復(fù)走訪研究，創(chuàng)新研制出皮帶轉(zhuǎn)載自動噴霧裝置。該裝置采用機械結(jié)構(gòu)，在觸桿受到皮帶煤流觸碰后，機械閥內(nèi)部水路通路開啟，噴霧打開對轉(zhuǎn)載點進行噴霧降塵，在沒有煤流觸碰后，機械閥內(nèi)水路通路關(guān)閉，噴霧自動停水，同時，該裝置還可以隨著煤量的大小調(diào)節(jié)出水量。

該噴霧裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，噴霧霧化范圍可覆蓋整個皮帶表面，能對皮帶各轉(zhuǎn)載點干煤表面進行二次灑水降塵，使煤炭表面處于濕潤狀態(tài)，既達到了霧化降塵的目的，又避免了皮帶積水造成的安全隱患。此外，原手動噴霧每部皮帶需安排專人進行看守，該裝置安裝使用后，可減少4名崗位人員，降低了生產(chǎn)成本。（供稿：張子雄  彌永斌）